木门安装规范介绍 木门安装验收标准详解

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木门安装规范介绍 木门安装验收标准详解

　本规范中包含内容：规范适用范围，规范性引用文件，相关专业词概念解释，室内木质门安装基本规定，验收标准。

　1 范围

　本标准规定了室内木质门的安装基本规定和验收规范。

　本标准适用于室内木质门的安装与验收，亦适用于因门安装不当，门扇变形引起的争议和仲裁。

　2 规范性引用文件

　下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的弓I 用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

　WB/T1024 一2006 木质门

　JGJ103 一％塑料门窗安装及验收规程

　JG/T187一2006 建筑门窗用密封胶条

　JG/T 187 一2006 建筑门窗用密封胶条

　JG/T130 一2000聚氯乙烯（PVC ）门窗半圆锁

　JG/T130 一2000聚氯乙烯（PVC ）撑挡

　JG/T 130一2000聚氯乙烯（PVC ）传动锁闭器

　JG/T130 一2000聚氯乙烯（PVC ）固定片

　JG/Tl30一2000聚氯乙烯（PVC ）合页（铰链）

　3 定义

　3.1 洞口净尺寸（Size of Hole )

　地面、墙面最终完成面（地板、墙砖铺装完）的洞口尺寸。

　3.2 洞口宽度（Width of Hole )

　宽度方向水平间最小距离。

　3.3 洞口厚度（Thickness of Hole )

　墙体处理完毕后最小厚度。

　3.4 洞口高度（Highness of Hole )

　高度方向垂直间最小距离。

　4 基本规定

　4.1 施工前准备

　4.1.1 门洞的测量

　木质门在设计、制作和安装前须对用户的门洞进行测量。测量时需要以铺完地砖或地板后的净地面为测量基准，若地面施工未完成，要预留出地面装修材料的厚度。

　1 ）门洞宽度的测量

　水平测量门洞左右的距离，选取五个以上的测量点进行测量，其中最小值（减门框调整余量）为门框外延尺寸；公差为-15cm一＋l5cm范围内；若五个点的实测值误差大于20mm ，则应要求用户对洞口进行修整。

　2 ）门洞高度的测量

　垂直测量门洞上下距离，选取三个以上的测量点进行测量，其中最小值（减门框调整余量）为门框外延尺寸；公差为-5mm一＋l0mm ；若三个点的实测值误差大于10mm，则应要求用户对洞口进行修整。

　3 ）门洞墙体厚度的测量

　水平测量墙体厚度，选取五个以上的测量点进行测量，其中最大值为墙体厚度，如果墙面需要装修，则门洞墙体厚度需附加装修材料的厚度，公差为O 一＋5mm 范围内。

　4.2 锁向的标注 门在报尺时，需注明锁向门，标注执行WB/T1024 一2006 木质门中4.1.4 门扇开、关方向和开关面的标志符号的规定，即顺时针方向关闭，用“5”表示，逆时针方向关闭，用“6”表示。

　4.2.1 安装前的确认 安装前，应将安装方法、安装要求、工期等向用户说明并征得其认可。4.3 安装环境的基本要求。

　4.3.1 门洞口的尺寸要求

　门洞口的尺寸应符合现行WB/T 1024 一2006《 木质门》 中4.2.1 的规定，即优先选用700 mm x2000 mm、760 mmx2000 mm、800 mm x2000 mm、90 mm x2000 mm、700 mm x2100 mm、760 mm x2100 mm、800 mm x2100 mm、900 mm x2100 mm、1200 mm x2100 mm。

　4.3.2 安装条件的要求

　木门的安装应在墙体湿作业硬化后以及隐蔽工程、吊顶工程、墙面工程、水电工程完成后进行，当需要在湿作业前进行时，应采取保护措施。

　当产品到达安装现场后，需对安装条件进行核对，是否符合表1 的要求。

　表l安装条件要求

　检测项目 允许误差

　洞口墙体平面垂直度 ≤2

　洞口墙体侧面垂直度 ≤10

　洞口墙体水平度 ≤5

　洞口地面水平度 ≤2

　套板的外形尺寸与安装洞口尺寸允许误差 5-20

　安装环境的温度 不宜低于5℃

　安装泡沫胶的施工温度范围 10-25

　洞口墙体湿度1) ＜25%

　墙体的强度和厚度 应符合房屋验收规定

　安装洞口周边的清理要求 准备出一块大于2.5m×1.5m（长x 宽）面积的场地，地面平整、无灰尘和杂物，以方便门套的组装。

　注：1)若湿度＞25 % ，应在安装鲜上做好防潮隔离层

　4.4.1 产品包装和标志的验收

　产品的包装和标志应符合认旧厅1024 一2006 《 木质门》 9.1 和9.2 中的要求。

　4 , 4.2 产品验收

　应按产品安装顺序进行拆包，并清点所有产品及配件的实物和数量是否与合同相符。4.4.3 产品的现场放置要求门扇、门套（框）应在室内用垫板垫平叠放，门套与门扇分开叠放，禁止斜放和在门扇及其他材料上堆放重物，注意防潮；

　严禁与酸碱物一起存放，室内应清洁、干燥、通风；

　一存放在设有靠架的室内并与热源隔开，以免受热变形。

　4.5 安装技术要求

　4.5.1 门套(框)的安装

　1 ）组合门套

　将门套的横框与竖框连接牢固，套板之间缝隙要严密、平整、无错位；竖框与横框连接处成90 度角，要求门套对角线、套的正面和侧面安装垂直度符合表2 中的要求。

　表2 木质门安装允许偏差

　项目 允许偏差 检验方法

　门套内径的高度与宽度 + 3.0 + 1.5 用钢尺检查

　门套与扇截口及门套线结合处高低差 1.0 用钢直尺和塞尺检查

　门套正、侧面安装垂直度 1.0 用1 米垂直检测尺检查

　门套与扇、扇与扇接缝高低差 1.0 用钢直尺和塞尺检查

　错口缝、平口缝 + 2.0 +4.0 塞尺检查

　直角门套线中立套线与横套线上口水平误差 立套线上口高出横套线上口1 一2mm

　直角套线立套线与横套线平面误差 立套线平面高出横套线平面2 一3mm

　直角门套线中套线与套线之间的缝隙 ≤0.5mm

　直角门套线中门套线与门套之间的插槽缝 ≤0.2mm

　45°角门套线 套线接缝处要严密、平整无错台

　2 ）门套与墙体的固定

　采用后塞口的施工工序，洞口与门框间的安装缝隙为12nun20nun ;

　墙洞上存在的腻子灰应铲掉，利于发泡胶与墙体粘接；

　在厨房、卫生间、地下室等湿度比较大的房间，门套与地面禁止直接接触地面，需要留2 一3 ? 空隙，然后打玻璃胶进行密封，以免产品受到潮湿而变形；若门套等需要锯部件下口，锯后端面一定要涂刷防水渗透剂，防止潮湿气浸人；

　门套内径的高度与宽度、门套与扇截口及门套线结合处高低差、门套正面和侧面安装垂直度、门套与扇、扇与扇接缝高低差应符合表2 中的要求。

　4.5.2 门套线（门贴脸》 的安装

　安装门套线前，应先将套板槽口里面的异物清理干净，清理时注意槽口边角不能破坏，然后将门套线装人门套（框）开槽内；

　在门套线与墙面接触部位均匀涂防水胶，使门套线与墙体牢固结合，如防水胶外露，应及时去除；

　固定在套板上的套线尽量紧靠墙体；因墙体不垂直或厚度不均导致门套线与墙体有缝隙，缝隙需用密封胶收口；

　门套线的安装允许值应符合表2 的要求。

　4.5.3 门扇的安装

　打开相应的门扇包装，检查门扇尺寸、颜色、开启方向是否符合生产任务书要求的尺寸、颜色、开启方向。需要安装的五金是否齐全，各部位是否有磕碰、压痕、划伤和错包现象；

　分清门扇上下口，门扇不要接触地面；

　调整合页为最佳状态，保证门扇开启轻松、无摩擦声，开关灵活自如，门扇平整、垂直；门扇关严后密封条结合紧密，不摆动；

　检查门套与扇截口及门套线结合处高低差；门扇与门框、扇与扇接缝高低差是否符合表2 中的要求；门扇与上框、侧框、地面间留缝是否符合表3 要求。

　表3 木质门安装留缝限值和检验方法

　项目 留缝限值 检验方法

　门扇与上框间留缝 ≥1.5 用塞尺检查

　门扇与侧框间留缝 ≤4.0

　≥1.5

　≤4.0

　门扇与地面间留缝 外门 ≥4.0

　≤6.0

　内门 ≥6.0

　≤8.0

　卫生间 ≥8.0

　≤10.0

　4.5.4 五金件的安装

　在门扇上开合页槽，需注意开启方向，合页槽的大小根据合页在门扇侧边上的所占的位置而定，在操作过程中不得损伤门扇及门套表面部位的油漆。

　根据提供的锁安装到相应的位置，锁孔中心距距水平地面高度尺寸为：900?1000mm；锁具装完后检查门扇、门锁开关是否灵活，有无抖动现象，如有需及时调整锁具位置。

　门吸安装坚实牢固，不可有松动；

　拉手安装应垂直，无倾斜现象，合页安装牢固。

　4.6 清理现场

　清洁已装好的门套、门扇；

　将现场清洁干净。

　5 验收

　5.1 木质门安装允许偏差

　木质门安装允许偏差应符合表2 中的要求。

　5.2 木质门的留缝限值和检验方法

　木质门的留缝限值应符合表3 要求。

　5.3 验收结束后，请客户签字确认并向用户介绍其保养方法。

木质防火门安装规范详解

为进一步提高安装服务质量，建立更为专业的安装队伍，提升客户满意度。公司特对美心木门的安装作如下规定：一、经销商必须对所管辖区内的安装工进行上岗培训，结合公司的产品特征和《美心木门安装手册》进行系统培训并将培训内容交公司存档。二、安装工经培训合格后方可配发公司统一制作的安装证，无证者严禁进场操作。经销商须将配证员工资料上报公司登记入册备案。三、安装前规范：1、经销商须与用户共同签字确认下单尺寸，如必须对墙洞进行更改，应明确清楚的告知客户，在经客户签字同意后方可确定下单尺寸，并要求用户在安装前应及时将墙洞进行更改；2、经销商须对在自己库房对产品进行抽包检查，严禁将有明显缺陷的产品送到安装现场；3、经销商应提前联系用户确定上门安装的准确时间；4、安装工在了解安装现场和产品种类、数量的前提下，必须将所有的安装工具、安装辅料准备齐全。四、安装过程规范：1、安装工须按约定时间准时到达安装现场，着美心木门工作服，佩戴安装证方可进场。须在安装现场门口悬挂（粘贴）“美心木门在此安装”的标志牌；2、安装现场严禁将产品乱堆乱放，并根据现场状况将产品平放，整齐堆码。对已开包的产品必须采取保护措施，安装工具及辅料也应合理摆放；3、安装前先确认洞口相关尺寸是否与订单相符，如不符，应立即通知用户共同寻求解决方案。如发现墙体存在质量问题，也应立即通知用户，严禁盲目操作；4、安装过程应严格以《美心木门安装手册》作为操作指导，保证安装有序进行。严禁偷工减料、踩踏物料、消极怠工、损坏现场设施等行为；5、安装工在现场应注意自身言行，以维护公司与专卖店形象为前提。严禁接收用户提供的任何赠品，严禁与用户发生纠纷，如遇特殊原因与用户发生冲突时，应主动谦让。情况严重时，应立即通知经销商到现场协商处理。严禁向用户私收额外费用和单方面要求客户提供任何与安装有关的辅料（如钉子、螺丝、小木条、填充胶、502胶、玻璃胶等）；6、安装工应积极面对现场发现的产品质量问题，给予用户合理解释，强调木质产品自身缺陷需进行现场修补，明确告知修补的方法和所达到的效果。如无法在现场进行维修，应立即通知经销商，主动与用户进行协商返厂维修。杜绝盲目的将有问题产品安装，企图蒙混过关的行为。处理此类问题遵循勿将问题扩大化原则；7、经销商应不定期的到现场对安装过程进行监督，认真听取用户的建议，快速的作出改进。五、安装后规范：1、安装工在安装完毕后，应对所有产品进行检查调试，在第一时间内对缺陷进行弥补；2、安装工必须对现场环境进行清理，包括对产品表面的清洁，对多余的安装辅料（特别是安装用的化工原料残渣）、地面杂物、空气中粉尘等进行清除，要求现场环境符合ISO14001中相关要求；3、安装工应主动要求用户对产品进行检查，对用户提出的问题应立即进行处理；4、安装撤场前必须对所有产品进行一次初级保养（产品打蜡或其它方式），保证产品表面干净、光洁；5、安装工应主动出示《产品安装服务卡》，由用户对安装服务质量进行评价并签名。安装工应明确告知用户产品的保修时间以及维护范围，将木门正确的日常维护方法告知用户，给用户提供准确的****。安装工将《产品安装服务卡》交回专卖店，由相关人员统计分析，每月将客户对安装服务的意见和建议传回公司存档。严禁安装工私自在《产品安装服务卡》上乱填乱写等弄虚作假的行为；6、如用户提出需要再调试或修补的要求，经销商应积极作出反映，安排人员在24小时内必须上门进行处理。在保修期内对非用户原因造成的问题，严禁向用户收取任何费用；7、经销商应建立用户档案，形成定期回访制度，要求安装后一个月必须有一次电话或其它方式的回访，对用户反映的问题应及时给予处理。六、针对重要客户或公司VIP用户，经销商应安排技术能手上门进行安装，对整个过程经销商应全程跟踪，以便于防止因突发事件的发生给公司带来的不可弥补影响。

木质防火门规范 安装防火门必看

木质防火门是指用木材或木材制品制作门框，门扇骨架，门扇面板的门。木质防火门在生产工艺上也有相当高的要求，所以，它的安装规范也比较严格。如果有朋友想要了解的话，那么就和小编一起分享一下木质防火门安装规范详解吧!

木质防火门安装规范详解

一、木质防火门质量与安装标准

1、木质防火门质量和各项性能应符合设计要求。

2、木质防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。

3、木质防火门安装必须牢固。预埋件的数目、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

二、施工预备及作业条件

1、主体结构经有关质量部分验收合格。工种之间已办好交接手续。

2、检查门洞口尺寸及标高、开启方向是否符合设计要求。有预埋件的门口还应检查预埋件的数目、位置和埋设方法是否符合设计要求。

三、施工流程

门安装位置及标高划线运门口扇至安装地点立防火门木楔临时固定按水平线重新复核临时固定焊接固定堵洞养护安装五金配件刷漆

四、施工方法

1、木质防火门在存储中要留意防雨和防水，防止受潮。

2、木质防火门在运输前应进行可靠的包装或采取集装箱，运输中要平稳，严禁颠震和挤压，防止变形。

3、安装门的墙体需先检查门框和门扇，对被破坏、变形和脱漆等需进行修整和补漆。

4、木质防火门与墙的连接件应在墙体中提前预埋，预埋件的位置和数目应与门框相符。

5、门框安装时应先校正门框与前后和左右的垂直和水平，按设计要求确定其标高，门框的留缝要符合要求，先用木楔在门框的四角定位，再进行检查，确认无误后再把门框和预埋件连接牢固，然后撤掉木楔，用1：2水泥砂浆将塞口缝隙填满抹平，砂浆未凝固前不得在门框上进行任何作业。

6、木质防火门扇安装后应达到启闭灵活，无阻滞和回弹现象。门锁安装要正确可靠，其它五金配件按设计钢质防火门要求执行。

7、木质防火门安装完毕后要加强保护，以免在施工其他项目时将防火门破坏。

以上内容就是木质防火门安装规范详解，由此可见，木质防火门的安装规范有一定的严格要求，这也更加提高了木质防火门的防火性能，保障了人们的安全。

木质防火门相关规定及标准?《木质防火门通用技术条件》规定了《木质防火门用木材的选材标准》。为了去掉活节、死节、髓心、裂缝、斜纹和油眼等缺陷，使用一级原木锯成的板材，从板材到成品的木材利用率门框和包条一般低于20%、门扇骨架料低于28%。较低的木材利用率一是提高了产品成本，二是造成资源浪费。此外，绝大部分木材难于进行浸渍处理，而对截面尺寸为50×100mm以上的木材进行浸渍处理更加困难。因此，发达国家普遍采用阻燃集成材制作木质防火门的门框和门扇骨架。

木材及人造板的阻燃处理

《建筑设计防火规范》等消防法规规定，防火墙必须使用非燃或难燃材料;《建筑内部装修设计防火规范》规定，除普通住宅外所有建筑的墙面装修必须使用不燃或难燃材料。木质防火门作为防火墙的组成部分，除耐火极限外，其自己也应为难燃材料。而《木质防火门通用技术条件》对门的饰面材料没有任何要求。

《钢质、木质防火门产品型式认可补充细则》第三条规定，木质防火门生产企业必须配备木材阻燃处理设备。但由于部分生产企业在工厂认证和型式检验认证时提交的技术文件中称木材未进行阻燃处理，因此形成了一种认识，即使用阔叶树材生产防火门时，木材不需要进行阻燃处理。该提法对木质防火门的质量监督和公平的市场竞争危害极大。可以肯定地说，木材不进行阻燃处理，又不用防火涂料或不燃材料进行保护，防火门的耐火极限肯定达不到甲级防火门的要求。依据如下：欧洲在木结构强度计算中采用的木材平均燃烧速度为结构木材0.7mm/min、室内装饰材用阔叶材0.5?mm/min、针叶材0.6mm/min(受火面是垂直状态)[8]，日本建筑设计采用的木材燃烧炭化速度为0.6mm/min[9]。防火门门扇骨架料的厚度通常为35mm左右，以0.6mm/min的燃烧炭化速度计算，60min便全部烧毁。防火门检测时有正压的作用，同时承受自重，当木材的厚度小于10mm时，防火门就会失去完整性和绝热性。笔者使用未处理水曲柳木材制作的防火门，耐火极限为47min。日本的资料表明，当门的结构和厚度与国内木质防火门相同时，用未处理木材制作的防火门耐火极限符合0.5h的要求，用阻燃处理集成材制作的防火门耐火极限符合1.0h的要求。

制作和安装偏差

由《木质防火门制作允许偏差》可知，Ⅰ级木质防火门高度和宽度的制作允许偏差门框为0/-1，门扇为+1/0。假设门扇的公称尺寸为X，则Ⅰ级产品门扇的实际尺寸可以为X～X+1?mm，门框内口的实际尺寸可以为X-1～X?mm。安装时假如不对门扇或门框内口进行再次加工，其配合为过硬配合，门关不上。由《木质防火门安装的留缝宽度》可知，木质防火门安装的留缝宽度，门扇对口缝、扇与框间立缝为1.5～2.5mm、框与扇间上缝为1.0～1.55mm。要保证扇与框间单边立缝为1.5～2.5mm，安装时门扇的再次切削加工量为3.0～7.0mm。

《木质防火门制作允许偏差》中门框和门扇的翘曲允许偏差分别为3mm和2mm，而《木质防火门安装的允许偏差》中框与扇接触面平整度允许偏差为2mm。假如门框和门扇的翘曲偏差分别为2.5mm和0.2mm，则安装后框与扇接触面平整度偏差大于2mm，不符合标准的要求。

结合处缝隙

木质防火门在加工和安装过程中，门扇骨架料之间、骨架料与填充材料之间、骨架料与包条之间、门扇与门框之间均可能存在缝隙。防火门测试时，炉膛内处于正压状态。假如木质防火门中存在从迎火面到背火面的缝隙，高温气体或火焰沿着缝隙快速传递，缝隙周围的木材炭化及燃烧，缝隙扩大，最终导致防火门背火面很快出现火焰或棉垫被点燃，或背火面的单点温度达到180℃加室温。因此，缝隙的保护处理对防火门的耐火性能有重要影响。日本要求，木质防火门门扇骨架材料之间、骨架材料与填充材料之间必须涂刷高温胶，骨架材料与包条之间、门扇与门框之间必须使用膨胀型防火密封条。国内企业在产品型式认证时，通常在门扇骨架材料之间、骨架材料与填充材料之间、骨架材料与包条之间涂刷高温胶，门扇与门框之间涂刷防火涂料或使用膨胀型防火密封条。但由于涂刷高温胶或使用膨胀型防火密封条，对生产效率有较大影响，并提高了生产成本，因此实际生产时，部分企业便省略了该工序。

产品的结构

与普通夹板门不同，木质防火门门扇骨架材料之间必须采用榫连接。但采用榫结构，加工工序多、组装难度大、单位产品的木材消耗较高。因此，部分企业在实际生产时，采用普通夹板门的圆棒榫或骑马钉连接方式。

木质防火门门扇内部使用的隔热材料通常为密度90～180kg/m3的硅酸铝纤维或岩棉纤维制品，刚性和强度很差，需要使用高温胶粘剂和铁丝网固定。涂刷高温胶和固定铁丝网，对生产效率的影响较大，部分企业在实际生产时，省略了该工序。

木质防火门分为八种类型(由易到难排序)，型式认定抽样时，按企业申请的每个耐火等级(甲级、乙级、丙级)中难度最大的规格随机抽取。个别企业得到的是难度较低类型的型式认证，但却随意扩大生产范围。

对于镶玻璃防火门，玻璃面积超过一定范围时，型式检测中应加测玻璃背火面温度和热辐射强度。个别企业型式认证时使用面积较小的玻璃，免测玻璃背火面温度和热辐

射强度，实际生产时依据用户的需求设置玻璃。

防火门的附件

防火合页、防火锁、闭门器、顺序器、门框与门扇之间以及双扇门门扇之间的膨胀型防火密封条是防火门的重要组成部分。上述附件也必须为评定中心认证合格的产品。在实际工程中，考虑到装饰效果和造价等因素，有随意使用普通合页、锁、闭门器，或未使用闭门器、顺序器、膨胀型防火密封条的现象，尤其是顺序器较少使用，严重影响了防火门的防火隔烟功能。

型式认证检验技术文件与试件实际状况的一致性

依据《消防类产品型式认可实施规则--防火门产品》的规定，企业应向质检中心提供所检每个规格、每个耐火等级的木质防火门产品结构简图(包括门立面图、剖面图、节点图)和材料清单等。但质检中心对有些技术细节无法进行核实，如木材是否进行阻燃处理、阻燃剂的含量、是否涂刷透明防火涂料、门扇骨架料的树种及材质、是否使用高温胶等。这些对防火门耐火极限有重要影响的因素，有些企业不注明或降低等级。

实际生产中，部分企业减少木材中阻燃剂的含量、或木材根本不进行阻燃处理。对一些企业的调查表明，生产中较为普遍的做法是将门扇骨架和门框组装后，在阻燃剂溶液中浸渍数分钟即可。常温常压下，1小时内阻燃剂溶液只能渗透到绝大部分木材表面2mm的范围内[10]，对提高木材耐火极限的作用不明显。

不同树种的木材，燃烧炭化速度和阻燃处理性能差距很大。部分企业在型式认证检测时，使用柳桉等树种的木材，但在生产时任何树种的木材均使用。

防火门的填充材料一般使用硅酸铝纤维或岩棉。硅酸铝纤维的工作温度在900℃以上，岩棉的工作温度低于700℃。硅酸铝纤维的耐火性能明显优于岩棉，但价格较高。部分企业在型式认证检测时，使用硅酸铝纤维作为门扇的填充材料，但在生产时使用岩棉作为填充材料。

以上就是小编为大家介绍的防火门规范的内容，希望能够帮助到您。

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